1、停機前應(yīng)先停止給料，使設(shè)備在無負(fù)荷情況下運轉(zhuǎn)，以防筒體內(nèi)物料因高溫而變性，損壞設(shè)備。2、停機后，應(yīng)待設(shè)備冷卻后再停油泵、電機等，以防燒毀設(shè)備。3、檢查油泵、電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，有無振動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。4、檢查油泵壓力、油溫是否正常，油路是否通暢，有無泄漏現(xiàn)象。5、檢查設(shè)備內(nèi)物料是否已排空，檢查筒體有無變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。6、檢查各潤滑點是否正常，各轉(zhuǎn)動部件、傳動齒輪、軸承等潤滑是否良好。7、檢查各緊固件是否有松動、脫落現(xiàn)象，各連接件、焊接處有無裂紋、變形、開焊等現(xiàn)象。8、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，冷卻水有無泄漏、堵塞等現(xiàn)象。9、檢查傳動系統(tǒng)是否正常，電機、減速機、聯(lián)軸器等有無異常聲音、振動等現(xiàn)象。10、檢查各電器元件、儀表指示是否正常。11、檢查設(shè)備是否有其他異?，F(xiàn)象。12、定期清理設(shè)備內(nèi)部雜物，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備使用壽命。13、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗過濾器等，以保證設(shè)備正常運行。14、定期檢查設(shè)備的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修復(fù)。15、定期檢查設(shè)備的密封性，確保設(shè)備運行過程中不會泄漏物料。16、定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備運行時不會因電氣故障而發(fā)生事故。17、定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備的正常運行。18、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。19、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保設(shè)備的